一支口紅的中束，要把好幾個小零件組在一起；一顆汽車小馬達，要焊線、壓齒輪，再檢查有沒有空焊。這類重複性高、又要求每一件都一樣的工序，正是自動化機器最能發揮的地方。
叡冠精密科技位於台中大雅，依客戶的產品規格設計製造自動化專用機，控制系統的軟硬體也自行研發。以下整理自動化機器能解決哪些問題、客製與標準設備怎麼選，以及導入前要先規劃的事，並附上叡冠做過的機台實例，給正在評估自動化的廠長與生管參考。
常見的原因有三個：人力越來越難找、人力成本持續上升，以及客戶對品質一致性的要求越來越高。人工做重複性作業，時間一長容易因疲勞出錯；機器每次都用相同的動作與參數執行，品質比較穩定。
另一個原因是作業安全。例如碳纖維絲的樹脂含浸與切斷，改由機器自動處理後，可以減少作業人員長期吸入碳纖維絲的風險。
不過，並不是每一道工序都適合自動化。量很少、動作常常變，或需要靠人經驗判斷的工序，導入機器不一定划算。先找出最耗人力、最容易出錯的那一段，再決定從哪裡開始。
依用途，工廠常見的自動化機器大致可以分成幾類：
標準設備的優點是價格較低、交期較短，適合通用性高的製程。缺點是功能固定，遇到特殊的產品尺寸、組裝順序或產線空間，就很難完全配合。
客製化專用機則是依產品特性和製程設計，可以處理標準機做不到的工序。代價是初期投入較高、開發時間較長。另外要注意，專用機是為特定產品設計的：產品換了，治具和機構通常也要跟著修改。所以型號很多、常常換線的產線，不一定要追求全自動，半自動機台反而比較實際。
| 機台 | 方式 | 產能 | 重點 |
|---|---|---|---|
| 口紅中束自動組裝機 | 全自動 | 每小時 3,000 pcs | 全部零件自動送料，不需人工置料 |
| 安全注射針O環與針座自動組裝機 | 全自動 | 每小時 3,600 pcs | 組裝後自動檢測，部件自動供料 |
| 雷射雕刻機 | 全自動 | 每小時 1,800 pcs | 自動送料，塑膠、鐵件都可以 |
| 汽車關門器馬達自動焊接機 | 半自動 | 每分鐘 12 pcs | 人工放入馬達與電線，自動焊接、壓入小齒輪，再用 CCD 檢查空焊 |
| 面板偏光板貼付機 | 半自動 | 47 吋約 50 秒 | 人工置入面板，自動撕除離形膜後翻轉貼付 |
這些都是依客戶產品規格設計的專用機，涵蓋傳產、醫材與光學產業設備。同樣是自動化，不同產品的機構、治具與控制流程都不一樣。
看規格時要注意：有些機台的產能標註「機械時間」，指的是機台本身的作業時間，不包含人工放料。評估實際產能時，要把人員作業一起算進去。
導入自動化機械設備不只是買一台機器，事前規劃會直接影響後續效益：
叡冠的團隊在自動化設計與製造組立領域有 10 年以上資歷，控制系統的軟硬體自行研發。自動化專用機服務範圍包括：自動化設備規劃、自動化專案的效益評估協助、設備設計製造、送料機，以及交機後的維修與售後教育訓練，目前在台灣及大陸都有提供服務。
如果正在評估產線自動化，可以先準備產品樣品或圖面、想自動化的工序和目標產能，透過官網詢價服務留下需求，或直接來電洽詢。